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簡要描述：油品金屬磨粒監(jiān)測傳感器采用四線圈電磁感應(yīng)原理，內(nèi)部集成高精度信號采集和處理單元，再結(jié)合內(nèi)置算法，實(shí)現(xiàn)油路中鐵磁性磨粒和非鐵磁性磨粒指標(biāo)的實(shí)時監(jiān)測。大多數(shù)的機(jī)械故障都是由機(jī)械磨損引起，在機(jī)械設(shè)備零件失效形式中，金屬磨粒造成的磨損失效占70%以上，在設(shè)備油路中由磨損產(chǎn)生的顆粒能夠真實(shí)反應(yīng)設(shè)備的磨損情況。潤滑油磨屑反映了設(shè)備的健康狀況，也是診斷設(shè)備故障以及預(yù)測設(shè)備故障的重要依據(jù)。
更新日期：2025-12-03訪 問 量：427產(chǎn)品分類
詳細(xì)介紹
| 品牌 | 巍美電氣 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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油品金屬磨粒監(jiān)測傳感器產(chǎn)品簡介
油品金屬磨粒傳感器采用四線圈電磁感應(yīng)原理，內(nèi)部集成高精度信號采集和處理單元，再結(jié)合內(nèi)置算法，實(shí)現(xiàn)油路中鐵磁性磨粒和非鐵磁性磨粒指標(biāo)的實(shí)時監(jiān)測。
大多數(shù)的機(jī)械故障都是由機(jī)械磨損引起，在機(jī)械設(shè)備零件失效形式中，金屬磨粒造成的磨損失效占70%以上，在設(shè)備油路中由磨損產(chǎn)生的顆粒能夠真實(shí)反應(yīng)設(shè)備的磨損情況。潤滑油磨屑反映了設(shè)備的健康狀況，也是診斷設(shè)備故障以及預(yù)測設(shè)備故障的重要依據(jù)。
油品金屬磨粒監(jiān)測傳感器測量原理
油品金屬磨粒傳感器結(jié)構(gòu)集成了傳統(tǒng)雙激勵單感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，通過兩組激勵線圈形成的極性相反的磁場，使感應(yīng)線圈中的高頻正弦激勵信號抵消，在此基礎(chǔ)之上，兩組激勵線圈采用了并排放置于內(nèi)圈的結(jié)構(gòu)，在實(shí)際的制造過程中，感應(yīng)線圈直接纏繞在兩組激勵線圈之上，一方面增強(qiáng)了激勵線圈與感應(yīng)線圈的耦合程度，另一方面，Z大CHENG度的降低了由于激勵線圈傾斜等原因造成的不對稱，從而降低了感應(yīng)線圈中的高頻正弦信號，提高了信噪比，從而提高了靈敏度。
當(dāng)有金屬磨粒通過管路時，激勵線圈的磁通變化由感應(yīng)線圈接收，經(jīng)高靈敏度采樣單元、帶通濾波單元、相位及幅值比較單元、信號放大單元、低通濾波單元和信號提取單元等完成對金屬磨粒信號的實(shí)時捕捉和上報工作。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
測量范圍 | 鐵磁性磨粒 | 40~99 µm |
100~199 µm | ||
200~299 µm | ||
300~399 µm | ||
≥400µm | ||
非鐵磁性金屬磨粒 | 150~199 µm | |
200~299 µm | ||
300~399 µm | ||
400~499µm | ||
≥500µm | ||
預(yù)估流速 | 0.01~3m/s | |
有效監(jiān)測顆粒數(shù) | ≤100顆/s | |
輸出信號 | RS485 | |
工作電壓 | 24VDC±10% | |
工作電流 | ＜100mA | |
電氣接口 | M8*1,6芯插件（標(biāo)配2米線） | |
計數(shù)周期 | 300~3600s可調(diào) | |
工作溫度 | -20~70℃ | |
流體溫度 | -20~80℃ | |
存儲溫度 | -40~85℃ | |
螺紋接口 | M14*1.5 | |
結(jié)構(gòu)尺寸 | 108*70*80mm | |
外殼材質(zhì) | 304不銹鋼、陽極化鋁 | |
防護(hù)等級 | IP65 | |
油路通徑 | Φ8mm | |
允許油壓 | ≤2MPa | |
流速范圍 | 0.3~0.9L/min 或0.1~0.3m/s | |
適用油品：
齒輪油、液壓油、透平油、柴機(jī)油、絕緣油等
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